感谢大家的关注，本文是包子醒发理论系列的第二篇，主要讲述包子醒发条件及控制，包子醒发的控制参数主要有温度、湿度、醒发时间来控制，下面我们将从这3个方面来讲述包子醒发的控制。

一、温度

醒发的温度取决于多种条件，但主要是根据酵母发酵的温度来确定。一般说来，酵母的最适生存温度为30℃，但由于酵母在38℃时产气能力最强，为了防止醒发时间过长而使生坯软塌，一般采用产气最快的38-40℃作为醒发温度。温度过低，酵母产气能力差，醒发慢，延长了生产周期，且使产品不够挺立。

醒发温度过高，发酵过于剧烈，可能会造成包子表而有裂纹，而且醒发时间过短，醒发设备没有足够的缓冲时间，容易出现醒发过度的情况。若温度超过50℃，酵母死亡，不能达到醒发的目的。

如果使用醒发箱进行醒发，当进入醒发环节后，我们可以通过预先放置的温度计来了解醒发箱的温度。若温度过低，通常可打开温度开关，使醒发箱内温度升高到所需温度；若温度过高的话，面坯要暂缓进入醒发箱，通过调整或关闭温湿度开关，来控制醒发箱内蒸汽量，从而减低温度后，再进行醒发，以免造成醒发过于剧烈，使得产生的气体冲破面坯表皮，甚至出现烫死面的现象。

二、相对湿度

湿度是包子醒发工艺中最关键的参数。醒发工序要求的相对湿度在70%-90%，一般要求不能低于60%，因为湿度过小，会使面坯表面干燥，阻止面坯的膨胀，影响成品的光洁度，严重的还会使蒸出的包子有大的裂纹。不同于面包醒发的是，一般情况下，包子的醒发湿度不要超过95%。实践中发现，湿度过高会造成包子

表面产生水泡，颜色发暗，而且产品不够挺立，粘盘。包子坯温度低，表面容易露水，而温度高则水分容易挥发，因此，实际生产中很难确切定出一个严格的湿度标准。经验证明，醒发过程中，生坯表面保持柔软，而且不粘手为宜。

三、醒发时间

醒发时间对产品的质量影响是十分巨大的，醒发的时间应视具体的产品和生产工艺而定。醒发时间不足，产品体积小，内部组织结构不良，严重的还会产生死面包子一样的产品；醒发过度的活，产品味酸，并且可能由于膨胀过度超过了面团的延伸限度而使得产品表面塌陷，缺乏光泽或表面不平，出现黑色暗斑，内部出现大蜂窝状孔洞而使产品组织结构粗糙，口感变硬。

通常情况下，采用二次发酵工艺醒发的时间可以稍短，而采用一次发酵工艺醒发时间相对来说要稍长。若醒发时间较长，且不能达到醒发的要求时，可通过调节酵母加入量、面团温度和加水量等措施来解决。